表面缺陷對(duì)中頻感應(yīng)爐金屬性能的影響

發(fā)布時(shí)間：2020-10-23 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章返回感應(yīng)熔煉列表

海拓中頻感應(yīng)爐廠在金屬多晶中，每個(gè)晶粒內(nèi)部的原子排列基本上都是整齊的，并非一套完整的金屬多晶技師鑒定培訓(xùn)教材。事實(shí)上，在每個(gè)晶粒內(nèi)部都存在著許多細(xì)小的顆粒，這些顆粒之間的位向差也很小(通常是幾十分到的小塊，它們彼此鑲嵌形成顆粒。這類小塊稱為亞晶或亞晶顆粒，亞晶之間的邊界是亞晶邊界。子結(jié)構(gòu)內(nèi)部，原子排列的方向保持一致。

中頻率感應(yīng)爐孿晶邊界是一種簡(jiǎn)單且特殊的晶界。我們所說(shuō)的孿晶，是指兩個(gè)晶體(或一塊晶體的兩部分)在一個(gè)公共晶面上形成了一種對(duì)稱的位向關(guān)系，這種公共晶面叫做孿晶。在這里，孿晶面即為孿晶界。雙晶表面的原子為雙晶的兩部分晶體所共有，它們同時(shí)位于兩個(gè)晶點(diǎn)陣的結(jié)點(diǎn)處。這一孿晶界的形式叫做共格孿晶界。

中間頻率感應(yīng)爐孿晶邊界還具有界面能。而對(duì)共格原子晶界而言，由于不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)排，所以界面能非常低。

由于中頻感應(yīng)爐晶界內(nèi)原子排列不規(guī)則，使得晶格處于畸變狀態(tài)，使得晶界內(nèi)的能量高于晶粒內(nèi)的能量，所以晶界與晶粒內(nèi)有一系列不同的性質(zhì)。比如在常溫下，晶界對(duì)金屬的塑性變形起阻礙作用，表現(xiàn)為晶界具有較高的強(qiáng)度和硬度。顆粒越細(xì)，則晶界越易被腐蝕，對(duì)金屬塑性變形的阻滯作用越大，金屬的強(qiáng)度、硬度也越高；相反，其強(qiáng)度、硬度在高溫下反而越低，晶界易被腐蝕，晶界內(nèi)的熔點(diǎn)校低，晶界內(nèi)原子擴(kuò)散更快。

事實(shí)上，中頻感應(yīng)爐中單個(gè)晶粒內(nèi)部的晶格位向并不完全相同，還存在許多亞晶粒和亞晶界，在亞晶粒內(nèi)部晶格位向一致，且各亞晶界之間相互分離。因?yàn)樵釉趤喚Ы缣幫瑯訒?huì)產(chǎn)生晶格變形，所以亞晶界會(huì)和晶界一樣影響金屬的性能。舉例來(lái)說(shuō)，在晶粒尺寸一定的情況下，亞結(jié)構(gòu)越細(xì)，金屬的屈服強(qiáng)度越高。

工廠表面缺陷對(duì)中頻感應(yīng)爐金屬性能的影響為細(xì)晶化強(qiáng)化。實(shí)際應(yīng)用表明，隨著晶粒的細(xì)化，強(qiáng)度提高，塑性增強(qiáng)，因此材料的韌性大大提高，這是細(xì)晶強(qiáng)化的顯著優(yōu)點(diǎn)。

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