發(fā)布時(shí)間：2019-08-30 已經(jīng)有1人查過此文章 返回行業(yè)新聞列表
圖2 凸緣感應(yīng)器示意
1. 感應(yīng)器基體2. 有效圈3. 噴水圈
感應(yīng)器基體組件如圖3所示，包括接觸板1、導(dǎo)電板2、冷卻水管接頭3、冷卻水盒4、噴水圈安裝耳板5。接觸板和導(dǎo)電板相互垂直布置焊接連接，水盒焊接在導(dǎo)電板上，水盒上開孔后焊接管接頭，噴水圈安裝耳板垂直焊接在導(dǎo)電板上�；w組件為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，兩導(dǎo)電板中間布置絕緣墊板后通過螺栓聯(lián)接固定。感應(yīng)圈組件為分段式結(jié)構(gòu)（見圖3），包括上感應(yīng)圈6、過渡管7、下感應(yīng)圈8。感應(yīng)圈組件由方管制成，上下感應(yīng)圈均為一端圓弧，過渡管為一段螺旋上升的方管，兩端設(shè)置有接口，將上下感應(yīng)圈連接焊接后制成。 噴水圈組件（見圖3）包括固定板9、螺柱10、噴水圈11，固定板通過螺栓聯(lián)接安裝在感應(yīng)器基體上，再通過螺柱將噴水圈安裝在固定板上。
圖3 感應(yīng)器結(jié)構(gòu)
1. 接觸板 2. 導(dǎo)電板 3. 冷卻水管接頭 4. 冷卻水盒 5. 噴水圈安裝耳板 6. 上感應(yīng)圈
7.過渡管 8. 下感應(yīng)圈 9. 固定板 10. 螺柱 11. 噴水圈
2. 配用尺寸確定方法 專用淬火感應(yīng)器的配用尺寸包括下感應(yīng)圈內(nèi)徑φ1'、上感應(yīng)圈內(nèi)徑φ2'和感應(yīng)圈高度H'的尺寸，如圖4所示，其配用尺寸確定的具體方法如下。
圖4 配用尺寸
（1）下感應(yīng)圈內(nèi)徑φ1'配用 尺寸確定 該尺寸依據(jù)需要實(shí)施感應(yīng)淬火的凸緣外圓直徑φD和按照感應(yīng)淬火工藝要求的外圓感應(yīng)間距λ1尺寸予以確定，即下感應(yīng)圈內(nèi)徑φ1'配用尺寸，應(yīng)按照以下公式予以確定
φ1'＝φD＋2λ1
（2）上感應(yīng)圈內(nèi)徑φ2'配用尺寸確定 該尺寸依據(jù)需要實(shí)施的感應(yīng)淬火的凸緣零件端面上內(nèi)孔直徑φd的尺寸和按照感應(yīng)淬火工藝要求的內(nèi)徑感應(yīng)間距λ2尺寸予以確定，即上感應(yīng)圈內(nèi)徑φ2'配用尺寸，應(yīng)按照以下公式予以確定φ2'＝φd－2λ2
（3）感應(yīng)圈高度H'配用尺 寸確定 該尺寸依據(jù)需要實(shí)施感應(yīng)淬火的凸緣外圓高度H的尺寸，以及采用的感應(yīng)圈方管高度a、按照感應(yīng)淬火工藝要求的凸緣端面距感應(yīng)圈的間距λ3和凸緣外圓底部距感應(yīng)圈豎直間距λ4予以確定，即感應(yīng)圈高度H'配用尺寸，應(yīng)按照以下公式予以確定H'＝H ＋a ＋λ3＋λ4
本文所述的凸緣零件的外圓直徑φD為62mm，內(nèi)孔直徑φd為44mm，凸緣外圓高度H為24mm。 依據(jù)感應(yīng)淬火工藝要求，凸緣外圓到下感應(yīng)圈之間間距λ1為3mm，凸緣端面上的內(nèi)孔直徑距上感應(yīng)圈內(nèi)徑間距λ2為1mm，需感應(yīng)淬火凸緣端面距感應(yīng)圈間距λ3為3mm，凸緣外圓底部距感應(yīng)圈豎直間距λ4為2mm，感應(yīng)圈方管高度a為12mm。 依據(jù)上述情況，確定所使用淬火感應(yīng)器的配用尺寸如下：
圖5 淬火區(qū)硬化深度檢驗(yàn)結(jié)果
上述結(jié)果表明，本文所述的“凸緣類零件專用淬火感應(yīng)器及配用尺寸確定方法”，可以滿足其對(duì)淬火工藝的要求，且收到了良好的效果。 試驗(yàn)結(jié)果分析 （1）淬火生產(chǎn)效率提升 該淬火感應(yīng)器通過采用分段式的感應(yīng)圈設(shè)計(jì)，可同時(shí)加熱凸緣零件端面、外圓面，使得凸緣可以一次完成淬火工作，提升了感應(yīng)加熱效率。 （2）淬硬層連續(xù) 該感應(yīng)器通過采用配用尺寸確定方法，解決了淬火感應(yīng)器與零件配用尺寸的問題，保證了零件各個(gè)要求淬火位置加熱均勻，使淬硬層均勻連續(xù)。 結(jié)語 凸緣零件端面與外圓面之間存在倒角、棱邊，是該感應(yīng)器的設(shè)計(jì)難點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)其淬火要求，淬火感應(yīng)器的設(shè)計(jì)及配用尺寸的確定采用以下措施： （1）在有效圈的設(shè)計(jì)方面，采用矩形管制作感應(yīng)器有效圈，設(shè)計(jì)為分段式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)加熱外圓面和端面。 （2）通過配用尺寸確定的方法，確定有效圈各尺寸，有效地保證了零件的淬火質(zhì)量，收到了良好的淬火效果。 （3）該淬火感應(yīng)器，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)用可靠，且配用方法簡單可行，易于實(shí)施，具有很好的實(shí)用價(jià)值。
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